在密封壓力下，穩(wěn)定閥不可以有任意泄漏。容積式導(dǎo)熱油泵的控制閥通常安裝在齒輪泵出入口集液管后，如設(shè)有排出緩沖罐，須安裝在排出緩沖罐后面?zhèn)€閥門(即切斷閥)的前面。穩(wěn)定閥也是容積式導(dǎo)熱油泵的重要附屬部件，各臺容積式齒輪均需設(shè)有控制閥，若泵自備可不另設(shè)。導(dǎo)熱油泵穩(wěn)定閥的修理主要是對控制閥密封面的修理，所以對穩(wěn)定閥密封面材料有較不錯的要求，基本要求是：有較，可以承受較不錯的密封比壓：有的抗沖擊韌性，可以承受閥芯快起跳回座的沖擊：有較不錯硬度，可以承受介質(zhì)沖蝕：不能生銹，否則很快泄漏：要經(jīng)得起高溫，可以適用蒸汽等介質(zhì)，不致高溫變軟。

齒輪泵不能在小雨30%的設(shè)計流量下進(jìn)行連續(xù)的運(yùn)轉(zhuǎn)，如果要在這樣的條件下進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，那么在出入口處裝上旁通管，而且要讓流量達(dá)到上述數(shù)值的小值以上。多齒輪式采用的是三個或者是三個以上的齒輪構(gòu)成多齒輪式齒輪泵，把動齒輪均勻的分布在主動齒輪的周圍，能夠讓這一類的齒輪得多種排量，各排量既可以分流輸出，以分別驅(qū)動不同的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，也可以合流輸出大排量，從而實現(xiàn)工作機(jī)構(gòu)的運(yùn)動。

齒輪泵高壓校驗的特點和注意事項：

1、開啟時反沖力很大，故法蘭連接處材料要好；

2、彈簧調(diào)節(jié)不能很大，只能微調(diào)（高壓控制閥彈簧較粗）；

3、高壓控制閥開啟時聲音很大，特別是大口徑；

4、高壓穩(wěn)定閥開啟是振動大。

導(dǎo)熱油泵采用無油潤滑軸承套優(yōu)點：

1、無油潤滑或少油潤滑，可在使用時不保養(yǎng)或少保養(yǎng)。

2、性能好，摩擦系數(shù)小，使用壽命不錯。

3、有適量的彈塑性，能將應(yīng)力分布在較寬的接觸面上，提升軸承的承載能力。

4、在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中能形成轉(zhuǎn)移膜，起到保護(hù)對磨軸的作用，無咬軸現(xiàn)象。

5、靜動摩擦系數(shù)相近，能去掉低速下的爬行，從而機(jī)械的工作度。

6、能使機(jī)械減少振動、降低噪音、防止污染，勞動條件。

7、對于磨軸的硬度要求低，未經(jīng)調(diào)質(zhì)處理的軸都可使用，從而降低了相關(guān)零件的加工難度。

在使用導(dǎo)熱油泵時，會出現(xiàn)泵體發(fā)熱，其原因如下：

1、環(huán)境溫度高，油箱容積小，散熱不良，都會使泵發(fā)熱。

2、導(dǎo)熱油泵旋轉(zhuǎn)不暢的各項原因均能導(dǎo)致齒輪泵發(fā)熱，應(yīng)分別處理：

(1)導(dǎo)熱油泵內(nèi)有污物。解體以清理異物。

(2)軸向或徑向太小。重新加以調(diào)整修配。

(3)泵與發(fā)動機(jī)聯(lián)軸器的同軸度差。同軸度應(yīng)在0.1mm以內(nèi)。

(4)泵內(nèi)零件未退磁。裝配前所有零件均須退磁。

(5)工作油輸出入口被堵塞。清理異物。

(6)裝配有誤。導(dǎo)熱油泵兩銷孔的加工基準(zhǔn)面并非裝配基準(zhǔn)面，如先將銷子打入，再擰緊螺釘，泵會轉(zhuǎn)不動。正確的方法是，邊轉(zhuǎn)動齒輪泵邊擰緊螺釘，后配鉆銷孔并打入銷子。

3、油液黏度過高或過低。重新選油。

4、側(cè)板、軸套與齒輪端面嚴(yán)重摩擦。修理或換。排除方法亦可參照其執(zhí)行。