化工泵是種新型、節(jié)能的設備，它的設計需要嚴格遵循標準，這類產(chǎn)品的特點是布局合理，用戶體驗好?，F(xiàn)今這類產(chǎn)品在工業(yè)，城市供水、排水等方面意義重大，隨之化工泵相關話題也日漸關注，例如近“化工泵機械密封”就受到關注。
　　無泄漏是化工設備的追求，正是這種要求促成了化工泵的應用日益擴展。然而做到無泄漏還有很長的路要走，比如化工泵隔離套的壽命問題、材料的孔蝕問題、靜密封的性問題等等?，F(xiàn)就密封方面的一些基本情況簡單介紹如下：
　　1、密封形式
　　對于靜密封來說，通常只有密封墊和密封圈兩種形式，而密封圈又以O型圈應用廣；對于動密封，化工泵很少采用填料密封，以機械密封為主，機械密封又有單端面和雙端面、平衡型和非平衡型之分，平衡型適用于高壓介質的密封，雙端面機封主要用于高溫、易結晶、有粘度、含顆粒以及有毒揮發(fā)的介質，雙端面機封應向密封腔中注入隔離液，其壓力一般高于介質壓力0.07~0.1MPa。
　　2、密封材料
　　化工磁力泵靜密封的材料一般采用氟橡膠，情況才采用聚四氟材料；機械密封動靜環(huán)的材料配置較為關鍵，并不是硬質合金對硬質合金就好，價格高是一方面，兩者沒有硬度差也并不合理，所以好根據(jù)介質特點區(qū)別對待。
　　在化學工業(yè)中，由于化工生產(chǎn)類別與工藝過程不同，泵所輸送的液體有很大區(qū)別。這些流體腐蝕性的范圍從無腐蝕到有強烈腐蝕性，如氫氟酸、濃堿液等；粘度范圍從稀如水的液體到濃稠的橡膠工業(yè)中十幾萬厘泊的高粘度液體，以及含有懸浮固體的液體；有的或有劇毒的、有極易揮發(fā)、易燃、易爆的液體；溫度從低于氣體液化點-253℃的液態(tài)氫到溫度可達500℃左右的熱媒體，因而泵的形式也是多種多樣的。
　　嚴格地說，化工泵是指在化工工藝流程中輸送各種液體用的泵以及在流程以外輸送各種化工工藝液體用的泵。而輸送工業(yè)用水、冷卻水用的泵實際上和水泵沒有區(qū)別，他們的主要差異在于化工用泵往往采用材料和設計，以防止腐蝕和適應化工工藝的特點。
　　化工用泵和水泵相比，無論在結構、軸封還是泵用材料上均復雜得多，檢修技術難度、維護要求等葉遠遠高于一般水泵。
　　泵的正常運行是生產(chǎn)的關鍵，如果泵發(fā)生故障就會影響生產(chǎn)，甚至造成半停產(chǎn)或全停產(chǎn)，因此泵的維護及修理在化工生產(chǎn)過程中占有極為重要的位置。
　　近年來，隨著化學工業(yè)的發(fā)展，化工用泵正沿著高速化、力、高抗汽蝕性、高性、標準化等方向發(fā)展，并需要發(fā)展各種用泵。因此在化工用泵的設計上需解決的問題還很多。