紙漿泵主要有齒輪、軸、泵體、泵蓋、軸承套、軸端密封等組成；齒輪采用雙圓弧正弦曲線齒形制造，它與漸開線齒輪相比突出的優(yōu)點是齒輪嚙合過程中齒廓面沒有相對滑動，所以齒面無磨損，運轉平穩(wěn)，無困液現象，噪音低、壽命不錯、速率還不錯；該泵擺脫了守舊設計的束縛，使得紙漿泵在設計、生產和使用上進入了一個新的區(qū)域。

紙漿泵在使用時的保養(yǎng)工作包括哪些？

1、經常加脂，電動紙漿泵為運轉，潤滑脂易于揮發(fā)，故使軸承處的潤滑能保持清潔，并注意添換。

2、保存好每零件和調換相同零件，在拆檢紙漿泵時，應保存好每個零件，要特別注意隔爆零件的隔爆面不能使其損傷拉毛包括絕緣襯墊及套管，如有損壞，調換上新的相同零件，不可以采用低于原材料性能的代用材料或原有規(guī)格不符的零件，裝配時應將所有零件按原先位置裝好，不能遺漏。

3、紙漿泵注意絕緣電阻，長期擱置不用的或在潮濕環(huán)境中使用的電動抽油泵，使用前用500伏兆歐表測量繞組的絕緣電阻。如繞組與電機殼間絕緣電阻小于7兆歐時，對繞組進行干燥處理。

4、紙漿泵使用工具要愛惜，所有紙漿泵要小心輕放避免受到沖擊。

5、紙漿泵主動軸與襯套磨損后，其配合間隙增大，必將影響泵油量，因此，可采用修主動軸或襯套的方法恢復其正常的配合間隙，若主動軸磨損輕微，只需壓出舊襯套后換上標準尺寸的襯套，配合間隙便可恢復到允許范圍，若主動軸與襯套磨損嚴重且配合間隙嚴重超標時，不僅要替換襯套，而且主動軸也應用鍍鉻或振動堆焊法將其直徑加大，然后再磨削到標準尺寸，恢復與襯套的配合要求。

6、紙漿泵經常檢查維修，電動紙漿泵泵應經常檢查，維修，須檢查電源線，內接線，插頭，開關是否良好，絕緣電阻是否正常，尾座是否松動，換向器與電刷接觸良好，電樞繞級擴定子繞組是否是有適中斷路現象，軸承及轉動零件是否的損壞等等。

紙漿泵的工作點是由泵的特性曲線和管路系統(tǒng)特性曲線一起決定的，因此，改變任意一個的特性曲線都可以達到流量調節(jié)的目的。下面總結了幾種紙漿泵流量調節(jié)的方法。

1、改變管路曲線。這是改變紙漿泵流量簡單也是常用的方法，只要控制好泵出入口閥門的開度就能夠調節(jié)紙漿泵的流量，其實質是改變管路特性曲線的位置來改變泵的工作點。

2、調整紙漿泵的出入口閥門，可以減小紙漿泵的流量。

3、調整紙漿泵的軸心位置。守舊紙漿泵的每個齒輪的幾何中心與其旋轉中心是重合的，當然，在變量偏心紙漿泵的參數設計、吸排油腔的密封、噪聲、卸荷等方面有許多工作要做。

4、當單臺紙漿泵不能達到輸送任務時，可以采用紙漿泵的并聯或串聯操作。用兩臺相同型號的紙漿泵并聯，雖然壓頭變化不大，但加大了總的輸送流量，并聯泵的總速率與單臺泵的速率相同；紙漿泵串聯時總的壓頭增大，流量變化不大，串聯泵的總速率與單臺泵速率相同。

5、根據比例定律和切割定律，改變泵的轉速、改變泵結構（如切削葉輪外徑法等）兩種方法都能改變紙漿泵的特性曲線，從而達到調節(jié)流量（同時改變壓頭）的目的。但是對于已經工作的泵，改變泵結構的方法不太方便，并且由于改變了泵的結構，降低了泵的通用性，盡管它在某些時候調節(jié)流量經濟方便，但在生產中也很少采用。

改變紙漿泵的轉速調節(jié)流量的方法，調節(jié)，可以延長泵使用壽命，節(jié)約電能，再來降低轉速運行還能的降低紙漿泵的汽蝕余量，使泵遠離汽蝕區(qū)，減小紙漿泵發(fā)生汽蝕的可能性。缺點是改變泵的轉速需要通過變頻技術改變原動機的轉速來實現，原理比較復雜，投入資金大，且流量調節(jié)范圍小。

在泵組裝時，應注意一下兩點：一是調整好凸輪與腔外壁間隙；二是要檢查卡緊螺銓有無變形。當泵體震動和聲音大時，可能是聯軸不對中或負荷太大造成，應查找原因。維修時要把進出入口閘閥關掉，同時開啟排清閥將泵腔內液體排清，以防拆裝時附近凸輪式雙轉子泵體內帶壓液態(tài)致傷。當凸輪表面發(fā)生較深刮痕時，應選下凸輪及密封，將凸輪表面拋光并檢查側面的平整度，同事將泵腔內壁的劃痕處理光滑。泵組裝后，先手動盤車，假如定制凸輪式雙轉子泵阻力大，或開卡，應重裝。電機因故障維護關機時，應斷電檢查。若操作正確，可分析判斷是設備故障，開啟泵蓋若發(fā)現凸輪之間和凸輪與腔壁之間有劃痕，起先檢查其空隙。