導(dǎo)熱油泵分為很多種,有防爆導(dǎo)熱油泵,風(fēng)冷式導(dǎo)熱油泵,不銹鋼導(dǎo)熱油泵等品種。
1、防爆導(dǎo)熱油泵:該泵從外觀的設(shè)計(jì)上改變了守舊的熱油泵的結(jié)構(gòu),改用了自然散熱的自然冷卻的方式,并且減小的泵對(duì)地面的占地面積,從而也節(jié)省了在運(yùn)輸過(guò)程當(dāng)中產(chǎn)生的過(guò)多費(fèi)用。防爆導(dǎo)熱油泵大的特點(diǎn)就是齒輪采用的是銅齒輪,銅齒輪相互摩擦不會(huì)產(chǎn)生火花所以在輸送介質(zhì)的時(shí)候不會(huì)出現(xiàn)防爆的現(xiàn)象。
2、風(fēng)冷式導(dǎo)熱油泵:該泵適合輸送不含金屬固體顆粒的高溫介質(zhì),介質(zhì)的溫度可以高達(dá)370℃。改變了以往守舊似的水冷卻的結(jié)構(gòu),使用起來(lái)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,占地小,性能不錯(cuò)等特點(diǎn)。風(fēng)冷式導(dǎo)熱油泵采用的是填料密封和機(jī)械密封兩種密封相互結(jié)合的形式,填料密封采用的也是高溫的填料密封。風(fēng)冷式導(dǎo)熱油泵大的特點(diǎn)就是經(jīng)得起高溫。
3、不銹鋼導(dǎo)熱油泵:該泵是全部由不銹鋼打造的,在普通的導(dǎo)熱油泵的高溫基礎(chǔ)之上又添加了蝕這樣的特點(diǎn)。機(jī)械密封也是采用硬質(zhì)合金的材料,從而得了比普通的導(dǎo)熱油泵質(zhì)量愈加,壽命也愈加的長(zhǎng)。
導(dǎo)熱油泵運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生異常振動(dòng)和噪聲的原因可能涉及多個(gè)方面,主要包括機(jī)械原因、電氣原因、流體動(dòng)力學(xué)原因以及共振原因。以下是對(duì)這些原因的具體分析:
一、機(jī)械原因
軸承損壞:軸承是導(dǎo)熱油泵中的關(guān)鍵部件,如果軸承損壞或磨損嚴(yán)重,會(huì)導(dǎo)致轉(zhuǎn)子運(yùn)動(dòng)不穩(wěn)定,從而產(chǎn)生異常振動(dòng)和噪聲。軸承損壞通常與設(shè)備長(zhǎng)期運(yùn)行、缺乏維護(hù)保養(yǎng)或安裝不當(dāng)有關(guān)。
轉(zhuǎn)子不平衡:轉(zhuǎn)子不平衡也是導(dǎo)致振動(dòng)和噪聲的常見(jiàn)原因。轉(zhuǎn)子不平衡可能是由于制造或裝配過(guò)程中的誤差,或者是泵在運(yùn)行過(guò)程中因軸受力變形、零件偏磨等原因?qū)е碌摹?/div>
安裝問(wèn)題:導(dǎo)熱油泵的安裝基礎(chǔ)不平整或不夠,以及泵體與電機(jī)之間的同心度偏差過(guò)大,都可能引發(fā)振動(dòng)和噪聲。此外,如果出入口管道的重量直接壓在泵體上,也會(huì)導(dǎo)致泵體失去平衡重心,從而產(chǎn)生振動(dòng)和噪聲。
聯(lián)軸器損壞:聯(lián)軸器是連接泵和電機(jī)的部件,如果聯(lián)軸器損壞或連接不良,也會(huì)引發(fā)振動(dòng)和噪聲。
二、電氣原因
雖然電氣原因相對(duì)較少見(jiàn),但轉(zhuǎn)子與定子之間的摩擦、匝間短路等電氣故障也可能導(dǎo)致導(dǎo)熱油泵的異常振動(dòng)和噪聲。這些電氣故障通常與電機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)、材料以及生產(chǎn)工藝有關(guān)。
三、流體動(dòng)力學(xué)原因
汽蝕現(xiàn)象:當(dāng)導(dǎo)熱油泵吸水時(shí)未打開(kāi)出入口閥門(mén)和排氣閥,導(dǎo)致空氣未排除干凈,會(huì)產(chǎn)生汽蝕現(xiàn)象。汽蝕過(guò)程中產(chǎn)生的氣泡和氣泡破裂會(huì)引起振動(dòng)和噪聲。
流體中的雜質(zhì):流體中的氣泡、雜質(zhì)等可能導(dǎo)致泵的汽蝕或喘振,進(jìn)而引發(fā)設(shè)備振動(dòng)和噪聲。此外,流體流動(dòng)的不穩(wěn)定性也可能導(dǎo)致電機(jī)振動(dòng)。
四、共振原因
當(dāng)導(dǎo)熱油泵的振動(dòng)頻率與設(shè)備的固有頻率接近時(shí),會(huì)發(fā)生共振現(xiàn)象。共振會(huì)導(dǎo)致設(shè)備振幅增大,噪音加劇。了解并避免共振頻率是解決這一問(wèn)題的重要手段。
應(yīng)對(duì)措施:
針對(duì)導(dǎo)熱油泵運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的異常振動(dòng)和噪聲問(wèn)題,可以采取以下應(yīng)對(duì)措施:
增加設(shè)備維護(hù)保養(yǎng):定期檢查和維護(hù)軸承、聯(lián)軸器等關(guān)鍵部件,其處于良好狀態(tài)。
調(diào)整安裝:確定導(dǎo)熱油泵的安裝基礎(chǔ)平整、,并調(diào)整泵體與電機(jī)之間的同心度,避免產(chǎn)生振動(dòng)。
清洗流體:定期清洗流體中的雜質(zhì)和氣泡,防止汽蝕和喘振現(xiàn)象的發(fā)生。
避免共振:了解設(shè)備的固有頻率,并采取措施避免振動(dòng)頻率與其接近,從而防止共振現(xiàn)象的發(fā)生。
替換損壞部件:對(duì)于已經(jīng)損壞的軸承、聯(lián)軸器等部件,應(yīng)及時(shí)愈換以設(shè)備的正常運(yùn)行。
綜上所述,導(dǎo)熱油泵運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生異常振動(dòng)和噪聲的原因是多方面的,需要綜合考慮并采取應(yīng)對(duì)措施來(lái)解決問(wèn)題。