一、紙漿泵產(chǎn)生強(qiáng)烈震動(dòng)噪音大的原因分析

（一）機(jī)械部件故障

軸承損壞：紙漿泵在長(zhǎng)期運(yùn)行過程中，軸承承受著大的負(fù)荷，同時(shí)紙漿中的雜質(zhì)、水分等也可能侵入軸承，導(dǎo)致軸承潤(rùn)滑不良、生銹或滾珠磨損。當(dāng)軸承出現(xiàn)故障時(shí)，其運(yùn)轉(zhuǎn)精度下降，會(huì)產(chǎn)生異常的徑向和軸向跳動(dòng)，從而引發(fā)強(qiáng)烈的震動(dòng)和噪音。例如，軸承滾珠磨損嚴(yán)重，在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)與內(nèi)外圈產(chǎn)生不規(guī)則撞擊，發(fā)出刺耳的金屬摩擦聲，同時(shí)泵體震動(dòng)明顯加劇。

葉輪問題：葉輪是紙漿泵的關(guān)鍵部件，若葉輪存在不平衡、磨損或損壞的情況，會(huì)破壞泵運(yùn)行的穩(wěn)定性。葉輪在制造過程中若存在質(zhì)量缺陷，如葉片厚度不均勻、重心偏移，或者在輸送紙漿時(shí)受到纖維、砂石等雜質(zhì)的沖刷磨損，都會(huì)導(dǎo)致葉輪動(dòng)平衡失調(diào)。不平衡的葉輪在旋轉(zhuǎn)時(shí)，會(huì)產(chǎn)生周期性的離心力，引起泵體劇烈震動(dòng)，并伴隨強(qiáng)烈的噪音。此外，葉輪與泵殼發(fā)生摩擦，也會(huì)產(chǎn)生異常的震動(dòng)和噪音，這可能是由于安裝間隙不當(dāng)、泵軸變形或紙漿中雜質(zhì)卡頓導(dǎo)致葉輪位置偏移造成的。

泵軸彎曲：泵軸在工作時(shí)，若受到過大的徑向力或軸向力，或者安裝時(shí)對(duì)中不準(zhǔn)確，都可能發(fā)生彎曲變形。彎曲的泵軸在旋轉(zhuǎn)過程中，會(huì)產(chǎn)生不平衡的離心力，使泵體產(chǎn)生震動(dòng)。同時(shí)，泵軸與軸承、密封件等部件的摩擦加劇，進(jìn)一步產(chǎn)生噪音。例如，當(dāng)紙漿泵輸送高濃度、高粘度紙漿時(shí)，泵軸承受的負(fù)荷增大，若長(zhǎng)期處于這種工況下，泵軸就容易發(fā)生彎曲，進(jìn)而引發(fā)震動(dòng)和噪音問題。

（二）安裝與基礎(chǔ)問題

安裝對(duì)中不良：紙漿泵與電機(jī)之間的聯(lián)軸器對(duì)中精度重要。如果在安裝過程中，泵軸與電機(jī)軸的同軸度誤差過大，即對(duì)中不良，會(huì)使泵在運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生周期性的振動(dòng)和噪音。對(duì)中不良會(huì)導(dǎo)致聯(lián)軸器的受力不均，加速聯(lián)軸器及其連接部件的磨損，同時(shí)也會(huì)增加泵軸和軸承的負(fù)荷，引發(fā)震動(dòng)和噪音。例如，聯(lián)軸器安裝時(shí)存在大的偏差，在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)力，使泵體產(chǎn)生振動(dòng)，并且隨著運(yùn)行時(shí)間的增加，振動(dòng)和噪音會(huì)越來越嚴(yán)重。

基礎(chǔ)不：紙漿泵的安裝基礎(chǔ)應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，以支撐泵在運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的負(fù)荷。如果基礎(chǔ)強(qiáng)度不足，或者基礎(chǔ)表面不平整，在泵運(yùn)行過程中，基礎(chǔ)會(huì)發(fā)生振動(dòng)，進(jìn)而傳遞到泵體上，導(dǎo)致泵產(chǎn)生震動(dòng)和噪音?；A(chǔ)地腳螺栓松動(dòng)也是常見問題，地腳螺栓松動(dòng)會(huì)使泵體與基礎(chǔ)之間的連接不，泵在運(yùn)行時(shí)會(huì)產(chǎn)生晃動(dòng)，加劇震動(dòng)和噪音。此外，基礎(chǔ)的共振頻率與泵的運(yùn)行頻率接近時(shí)，還會(huì)引發(fā)共振現(xiàn)象，使震動(dòng)和噪音大幅增強(qiáng)。

管道安裝不當(dāng)：進(jìn)出入口管道安裝不正確會(huì)對(duì)紙漿泵的運(yùn)行產(chǎn)生不利影響。管道與泵的進(jìn)出入口法蘭連接時(shí)，若同心度和平行度不符合要求，會(huì)使管道對(duì)泵體產(chǎn)生附加應(yīng)力，導(dǎo)致泵振動(dòng)。此外，管道支撐和吊架設(shè)置不正確，會(huì)使管道在運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生晃動(dòng)，與泵體相互作用，引發(fā)震動(dòng)和噪音。例如，管道的支撐點(diǎn)過少或支撐位置不當(dāng)，會(huì)使管道在紙漿流動(dòng)的作用下產(chǎn)生大的變形和振動(dòng)，這種振動(dòng)會(huì)傳遞到泵體上，影響泵的正常運(yùn)行。

（三）介質(zhì)與運(yùn)行問題

氣蝕現(xiàn)象：當(dāng)紙漿泵的進(jìn)入口壓力過低，或者紙漿中含有過多的氣體時(shí)，會(huì)導(dǎo)致氣蝕現(xiàn)象的發(fā)生。在泵的進(jìn)入口處，由于壓力低于紙漿的飽和蒸汽壓，紙漿中的液體就會(huì)氣化形成氣泡，這些氣泡隨著紙漿進(jìn)入泵的高壓區(qū)后破裂，產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖擊力。氣蝕產(chǎn)生的沖擊力會(huì)使泵體產(chǎn)生強(qiáng)烈的震動(dòng)和噪音，同時(shí)還會(huì)對(duì)泵的過流部件造成嚴(yán)重的損壞，如葉輪表面出現(xiàn)蜂窩狀孔洞。例如，在紙漿泵進(jìn)入口管路堵塞、閥門開度不足或液位過低的情況下，都容易引發(fā)氣蝕現(xiàn)象。

紙漿特性變化：紙漿的濃度、粘度等特性發(fā)生變化，也會(huì)影響紙漿泵的運(yùn)行穩(wěn)定性。當(dāng)紙漿濃度突然升高，粘度增大時(shí)，泵在輸送過程中需要克服愈大的阻力，導(dǎo)致泵的負(fù)荷增大，運(yùn)行時(shí)會(huì)產(chǎn)生大的震動(dòng)和噪音。此外，紙漿中雜質(zhì)含量的變化，如突然混入大量砂石、金屬碎屑等，會(huì)加劇葉輪和泵體的磨損，同時(shí)也會(huì)使泵的運(yùn)行不穩(wěn)定，產(chǎn)生異常的震動(dòng)和噪音。

運(yùn)行參數(shù)異常：紙漿泵在運(yùn)行過程中，如果超出其額定的流量、揚(yáng)程、轉(zhuǎn)速等參數(shù)范圍，會(huì)導(dǎo)致泵的運(yùn)行不穩(wěn)定，產(chǎn)生強(qiáng)烈的震動(dòng)和噪音。例如，在泵的出入口閥門關(guān)閉或開度小的情況下長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行，會(huì)使泵內(nèi)壓力升高，流量減小，導(dǎo)致泵體振動(dòng)和噪音增大。此外，電機(jī)的電壓不穩(wěn)定、頻率波動(dòng)等也會(huì)影響泵的運(yùn)行，引發(fā)震動(dòng)和噪音問題。

二、紙漿泵產(chǎn)生強(qiáng)烈震動(dòng)噪音大的解決方法

（一）機(jī)械部件檢修與替換

軸承維護(hù)與替換：定期檢查軸承的運(yùn)行狀態(tài)，通過聽聲音、測(cè)量溫度等方式判斷軸承是否損壞。若發(fā)現(xiàn)軸承存在異常震動(dòng)、噪音或溫度過高的情況，應(yīng)及時(shí)拆卸檢查。對(duì)于磨損、損壞的軸承，要選擇質(zhì)量的同型號(hào)軸承進(jìn)行替換。在安裝軸承時(shí)，要確定安裝精度，正確涂抹潤(rùn)滑脂，確定軸承的良好潤(rùn)滑。同時(shí)，要增加對(duì)軸承的日常維護(hù)，定期補(bǔ)充或替換潤(rùn)滑脂，防止雜質(zhì)和水分侵入軸承。

葉輪修理與平衡調(diào)整：檢查葉輪的磨損和損壞情況，對(duì)于磨損較輕的葉輪，可以采用修理的方法，如堆焊、補(bǔ)焊等，恢復(fù)葉輪的形狀和尺寸。修理后要對(duì)葉輪進(jìn)行動(dòng)平衡校正，使用技術(shù)的動(dòng)平衡設(shè)備，調(diào)整葉輪的平衡塊位置或重量，使葉輪的不平衡量控制在允許范圍內(nèi)。若葉輪損壞嚴(yán)重，無法修理，則需要替換新的葉輪。在安裝葉輪時(shí)，要確定葉輪與泵軸的安裝間隙符合要求，并且安裝，避免出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象。

泵軸校直與愈換：當(dāng)發(fā)現(xiàn)泵軸彎曲時(shí)，若彎曲程度小，可以采用校直的方法進(jìn)行修理。校直時(shí)可使用壓力機(jī)等設(shè)備，緩慢施加壓力，將泵軸校直。校直后要對(duì)泵軸進(jìn)行檢測(cè)，其直線度符合要求。若泵軸彎曲嚴(yán)重，無法校直，則需要替換新的泵軸。愈換泵軸時(shí)，要選擇材質(zhì)和規(guī)格適當(dāng)?shù)谋幂S，并嚴(yán)格按照安裝工藝進(jìn)行安裝，確定泵軸與軸承、葉輪等部件的配合精度。

（二）安裝與基礎(chǔ)調(diào)整

重新對(duì)中安裝：對(duì)于安裝對(duì)中不良的紙漿泵，需要重新進(jìn)行對(duì)中操作。使用技術(shù)的對(duì)中工具，如激光對(duì)中儀或百分表，準(zhǔn)確測(cè)量泵軸與電機(jī)軸的同軸度。根據(jù)測(cè)量結(jié)果，通過調(diào)整電機(jī)的位置或添加墊片等方式進(jìn)行對(duì)中調(diào)整，確定同軸度誤差符合設(shè)備要求。在對(duì)中過程中，要多次測(cè)量和調(diào)整，確定對(duì)中精度。對(duì)中完成后，要緊固聯(lián)軸器的連接螺栓，連接。

加固基礎(chǔ)與緊固螺栓：檢查紙漿泵的安裝基礎(chǔ)，若基礎(chǔ)強(qiáng)度不足或表面不平整，要進(jìn)行加固和修整?？梢圆捎脻仓炷?、增加基礎(chǔ)墊板等方式提升基礎(chǔ)的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。同時(shí)，要檢查基礎(chǔ)地腳螺栓是否松動(dòng)，如有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)擰緊，并可使用防松螺母或彈簧墊圈等防松裝置，防止螺栓再次松動(dòng)。此外，還可以在基礎(chǔ)與泵體之間添加減震墊，減少振動(dòng)傳遞，降低震動(dòng)和噪音。

優(yōu)化管道安裝：重新檢查進(jìn)出入口管道的安裝情況，確定管道與泵的進(jìn)出入口法蘭連接同心、平行，并且密封良好。對(duì)于管道支撐和吊架，要正確設(shè)置支撐點(diǎn)的位置和數(shù)量，選擇適當(dāng)?shù)闹涡问?，如剛性支撐或彈性支撐，管道在運(yùn)行時(shí)穩(wěn)定，不會(huì)產(chǎn)生晃動(dòng)。同時(shí)，要避免管道對(duì)泵體產(chǎn)生附加應(yīng)力，需要時(shí)可以對(duì)管道進(jìn)行柔性連接，如安裝波紋管補(bǔ)償器等，以吸收管道的熱膨脹和變形，減少對(duì)泵體的影響。

（三）介質(zhì)與運(yùn)行優(yōu)化

防止氣蝕發(fā)生：為防止氣蝕現(xiàn)象，要確定紙漿泵的進(jìn)入口壓力穩(wěn)定，避免進(jìn)入口壓力過低?？赏ㄟ^優(yōu)化管道設(shè)計(jì)，減少進(jìn)入口管路阻力，如增大管徑、減少?gòu)濐^數(shù)量等；安裝進(jìn)入口穩(wěn)壓裝置，確定進(jìn)入口壓力在正確范圍內(nèi)。同時(shí)，要避免紙漿中混入過多氣體，增加紙漿的除氣處理。在運(yùn)行過程中，要密切關(guān)注泵的進(jìn)入口壓力和流量變化，當(dāng)發(fā)現(xiàn)進(jìn)入口壓力過低時(shí)，要及時(shí)查找原因并進(jìn)行處理，防止氣蝕現(xiàn)象的發(fā)生。

適應(yīng)紙漿特性變化：根據(jù)紙漿濃度、粘度等特性的變化，正確調(diào)整紙漿泵的運(yùn)行參數(shù)。當(dāng)紙漿濃度升高、粘度增大時(shí)，可以適當(dāng)降低泵的轉(zhuǎn)速，減少泵的負(fù)荷，同時(shí)增加稀釋水的用量，降低紙漿濃度，改進(jìn)紙漿的流動(dòng)性。對(duì)于紙漿中雜質(zhì)含量的變化，要增加紙漿的篩選和除雜工作，防止雜質(zhì)對(duì)泵的磨損和影響。此外，還可以根據(jù)紙漿特性的變化，選擇適當(dāng)?shù)谋眯突驅(qū)Ρ眠M(jìn)行改造，提升泵對(duì)不同紙漿特性的適應(yīng)性。

正確控制運(yùn)行參數(shù)：嚴(yán)格按照紙漿泵的額定參數(shù)運(yùn)行，避免超流量、超揚(yáng)程、超轉(zhuǎn)速運(yùn)行。在運(yùn)行過程中，要密切關(guān)注泵的流量、壓力、轉(zhuǎn)速等參數(shù)變化，根據(jù)生產(chǎn)工藝要求，正確調(diào)節(jié)進(jìn)出入口閥門開度，泵在速率不錯(cuò)、穩(wěn)定的工況下運(yùn)行。同時(shí)，要確定電機(jī)的電壓和頻率穩(wěn)定，定期對(duì)電氣系統(tǒng)進(jìn)行檢查和維護(hù)，防止因電氣故障導(dǎo)致泵的運(yùn)行不穩(wěn)定。

紙漿泵產(chǎn)生強(qiáng)烈震動(dòng)噪音大是由多種因素共同作用導(dǎo)致的復(fù)雜問題。在實(shí)際生產(chǎn)中，當(dāng)遇到此類問題時(shí)，需要從機(jī)械部件、安裝基礎(chǔ)、介質(zhì)與運(yùn)行等多個(gè)方面進(jìn)行全部分析和排查，準(zhǔn)確找出原因，并采取針對(duì)性的解決方法。