只有對一些內(nèi)嚙合轉(zhuǎn)子泵的工作條件有一個細致的了解，根據(jù)詳..
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?????如圖示。 注冊號碼：29223763,；國際分類：7類；核定商品服務項目涵蓋工業(yè)泵、回轉(zhuǎn)泵類商品。本公司
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化工泵在維護保養(yǎng)時應注意的問題
海德爾泵業(yè) 發(fā)布時間：2025-10-08
化工泵作為輸送酸堿、溶劑、不好的等特別介質(zhì)的核心設(shè)備，其維護保養(yǎng)需兼顧設(shè)備性能保護與人員穩(wěn)定防護，若操作不當，易導致密封失效、部件腐蝕，甚至引發(fā)介質(zhì)泄漏等穩(wěn)定隱患。以下從日常檢查、定期保養(yǎng)、特別部件維護、穩(wěn)定防護四方面，梳理維護保養(yǎng)時需主要注意的問題。
一、日常維護：高頻檢查，及時發(fā)現(xiàn)隱患
（一）運行參數(shù)與狀態(tài)監(jiān)控
參數(shù)異常排查：每日需記錄泵出入口壓力、流量、電機電流及軸承溫度，若壓力驟升可能是管路堵塞，需停機清理（避免強行運行導致泵體憋壓）；若電流持續(xù)超標，需檢查介質(zhì)粘稠度是否過高（如超過設(shè)計值 1.2 倍）或葉輪是否卡阻，及時稀釋介質(zhì)或拆解清理；軸承溫度若超過 70℃，需補充或替換潤滑油（選用 46# 抗磨液壓油，油位至油標 1/2-2/3 處），防止軸承過熱損壞。
密封狀態(tài)檢查：主要觀察機械密封或填料密封的泄漏情況，機械密封正常泄漏量應≤5 滴 / 分鐘，若泄漏量增大（如成線滴落），需檢查密封面是否磨損或 O 型圈是否老化，禁止用緊固螺栓強行止漏（易導致密封面劃傷）；填料密封需定期添加石墨填料（每次添加量不超過填料函高度的 1/3），保持松緊適度，避免過緊增加軸套磨損或過松導致介質(zhì)泄漏。
（二）介質(zhì)與管路維護
介質(zhì)兼容性檢查：若輸送介質(zhì)愈換（如從鹽酸改為硫酸），需確認泵體、葉輪、密封件材質(zhì)是否適配（如 316L 不銹鋼適配弱腐蝕介質(zhì)，PTFE 材質(zhì)適配強腐蝕介質(zhì)），避免材質(zhì)不匹配導致部件快腐蝕；替換介質(zhì)前需用清水或適配溶劑全部沖洗泵腔，防止殘留介質(zhì)與新介質(zhì)發(fā)生化學反應。
管路疏通與防護：每周檢查進出入口管路是否堵塞（可通過壓力表判斷，壓力驟降可能是進入口堵塞，驟升可能是出入口堵塞），堵塞時需用高壓水槍沖洗（輸送易凝固介質(zhì)時，需先加熱融化殘留物料）；管路法蘭密封墊若出現(xiàn)老化、變形，需及時愈換（選用不怕介質(zhì)的丁腈橡膠墊或四氟墊片），螺栓按對角線順序均勻擰緊，防止接口泄漏。
二、定期保養(yǎng)：按周期維護，延長設(shè)備壽命
（一）月度與季度保養(yǎng)主要
月度保養(yǎng)：拆解泵體端蓋，檢查葉輪磨損情況（磨損量超過 5mm 需替換），若葉輪表面有腐蝕斑點，需用細砂紙打磨后涂刷防腐涂料（如環(huán)氧富鋅漆）；清理泵腔內(nèi)部雜質(zhì)，檢查泵軸與軸套的配合間隙（正常間隙 0.1-0.2mm，超過 0.3mm 需愈換軸套），避免間隙過大導致密封失效。
季度保養(yǎng)：替換齒輪箱或軸承箱潤滑油，排放舊油時需全部排空（防止新舊油混合影響潤滑效果），清洗油標與油濾網(wǎng)（若濾網(wǎng)堵塞需愈換）；檢查電機絕緣性能（用搖表檢測，絕緣電阻≥0.5MΩ），若絕緣值過低，需烘干電機繞組或替換電機，防止電機短路燒毀。
（二）年度大修注意事項
全部拆解檢查：年度大修需拆解泵體、電機、密封組件，檢查齒輪嚙合間隙（正常間隙 0.15-0.25mm，超標需愈換齒輪）、電機軸承磨損情況（若滾珠有麻點或保持架斷裂，需整體替換）；對泵殼、葉輪等部件進行水壓試驗（試驗壓力為設(shè)計壓力的 1.2 倍，保壓 30 分鐘無泄漏），不怕壓性能達標。
部件愈換規(guī)范：替換密封件、軸承等易損件時，需選用與原部件規(guī)格一致的產(chǎn)品（如機械密封型號、軸承型號需匹配），禁止混用不同規(guī)格部件；安裝葉輪時需校準同軸度（徑向跳動≤0.1mm），避免葉輪偏心導致運行振動過大。
三、特別部件維護：針對性護理，確定核心功能
（一）不易腐蝕部件保護
金屬部件防護：針對不銹鋼、哈氏合金等金屬部件，保養(yǎng)時需避免接觸碳鋼工具（防止電化學腐蝕），清理表面污漬需用中性清潔劑（如肥皂水），禁止用強酸強堿清洗劑；若部件表面有劃痕，需用拋光機打磨后涂刷防腐涂層，防止劃痕處優(yōu)先腐蝕。
非金屬部件護理：PTFE、橡膠等非金屬部件（如密封墊、葉輪襯里）需避免陽光直射或高溫烘烤（溫度不超過 80℃），存放時需單包裝，防止與油性物質(zhì)接觸導致老化；若發(fā)現(xiàn)部件出現(xiàn)裂紋、變形，需立即愈換，禁止繼續(xù)使用。
（二）精密儀表維護
儀表校準與清潔：壓力表、流量計等儀表需每季度校準一次（用標準儀表比對，誤差超過 ±2% 需調(diào)整），校準后張貼合格標識；儀表表面需定期擦拭（用軟布蘸酒精清理），防止介質(zhì)殘留腐蝕表盤；若儀表顯示異常，需檢查接線是否松動或傳感器是否損壞，及時維修或替換。
四、穩(wěn)定防護：規(guī)范操作，規(guī)避風險
（一）介質(zhì)防護措施
殘留介質(zhì)處理：維護前需要清空泵體內(nèi)殘留介質(zhì)，輸送不好的、易燃易爆介質(zhì)（如甲苯、二甲苯）時，需用惰性氣體（如氮氣）置換泵腔（置換次數(shù)不少于 3 次），檢測氧含量≥19.5% 且不好的氣體濃度低于限值后，方可開展作業(yè)；作業(yè)現(xiàn)場需放置中和劑（如小蘇打粉應對酸泄漏，硼酸應對堿泄漏）與滅火器材，防止意外泄漏。
個人防護裝備：操作人員需穿戴防護服、護目鏡、防毒口罩（針對不好的介質(zhì)）、不滑勞保鞋，禁止徒手接觸介質(zhì)或腐蝕部件；若皮膚不慎接觸介質(zhì)，需立即用大量清水沖洗（至少 15 分鐘），并及時就醫(yī)。
（二）作業(yè)穩(wěn)定規(guī)范
停機與斷電：維護前需關(guān)閉泵進出入口閥門，切斷電機電源并懸掛 “設(shè)備檢修，禁止合閘” 標識，防止誤啟動；多人作業(yè)時需明確分工，設(shè)專人監(jiān)護，避免單人操作高風險環(huán)節(jié)（如拆解高壓部件）。
工具與環(huán)境管理：使用的工具需絕緣（如絕緣扳手）、無破損，電動工具需接地（接地電阻≤4Ω）；作業(yè)環(huán)境需通風良好（如開啟排風扇），禁止在密閉空間內(nèi)長時間作業(yè)，防止不好的氣體積聚。
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